焙烧热矿振动筛,炼钢铁**振动筛,耐高温热矿振动筛生产厂家

焙烧热矿振动筛,炼钢铁**振动筛,耐高温热矿振动筛生产厂家
热矿振动筛介绍：
    SZR系列热矿振动筛*烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀给料作业，是我公司的重点产品之一。根据用户的要求，我公司可承担不同形式，不同规格的各种热矿筛的设计制造。
焙烧热矿振动筛
热矿振动筛工作原理和结构特点：
    SZR系列热矿振动筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不参振。
    电动机和双轴振动器之间，两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用，可以满足筛机工作时电动机和振动器之间的相对位移要求。
    根据电动机和振动器安装位置的不同，热矿振动筛可制定成上振式或下振式。
焙烧热矿振动筛
SZR系列热矿振动筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，使用于有隔振减振要求，安装高度允许的场合。
    热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢（或优质耐热钢）制造，主受力板和侧板的连接，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。
热矿振动筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时 筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。
热矿振动筛型号说明：
SZR □ □ 
 ┬  ┬ ┬  
 │  │ │
 │  │ └────────-?筛面长度dm
 │  │
 │  └──────────?筛面宽度dm)
 │ ?
 └────────────?热矿筛系列代号
热矿振动筛技术参数：
型号	给料粒度(mm)	处理量(t/h)	振次(r/min)	双振幅(mm)	电动机型号	功率(Kw)
SZR-1545	≤80	120	740	7-9	Y160L-8	2×7.5
SZR-2060	350	9	Y200L-8	2×15
SZR-2575	450	7-9	Y255M-8	2×22
SZR-3175	600	9	Y255M-8	2×22
SZR-1850	150	7-9	Y180L-8	2×11
热矿振动筛使用条件
    1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料 落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。
    2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热辐射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。
    3.物料温度为500-1000℃，但筛框的允许温度为300-500℃。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。
    4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm.
热矿振动筛运输与保管：
    筛子应在水平情况下起吊，起吊后要保持筛子平衡。要用钢丝绳套在筛框的起吊孔上起吊，不允许吊筛子的其它部位。    
    筛子分为筛箱（包括振动器）、隔振架、电动机及电机架三部分运输。在工地现场拖拉运输时，筛箱下部应垫若干滚杠，地面要平整，钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。
    设备到货后，应根据发货清单检查设备是否齐全，装运过程中是否造成损坏。存放地面平整，筛子应有枕木垫起，不得与地面接触，更不得被水浸泡。露天存放时，上部应遮盖。
热矿振动筛安装与试运转：
    1.热矿振动筛的安装基础应按总图所示尺寸预埋安装钢板（钢板厚度30mm)。钢板下应有梁支承，并将钢板固定在梁上。各预埋钢板的上面应在同一水平面上，前后左右误差不大于3mm。
    2.电机架的安装基础应有梁支承，其水泥基础待电机高度调整好后，在进行二次浇灌。
    3.安装基础上用的钢板和地脚螺栓均有安装单位自行准备，设备出厂时不附上述备件。
    4.装完弹簧支座和电机架，调整相对位置，并初步固定后，顺次装上减振弹簧。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配，每台筛机各支点的弹簧刚度应一致，弹簧安装后中心线与弹簧支座平面应垂直。
    5.将隔振架安装在弹簧上，然后将一次隔振弹簧安装在隔振架上。
    6.将筛子吊起，使筛面倾角符合总图要求，然后慢慢放下，座落在一次隔振弹簧上。
    7.筛子安装后，应保持筛箱和隔振架的横向水平，可用水平尺在筛箱的进出料端分别测量，若不水平，可调整弹簧支座的高度。
    8.电机架安装时，要求电动机轴线和振动器轴线在同一垂直平面上，考虑到筛面上有物料后支承弹簧的压缩变形增加，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm.
    9.安装两振动器之间的中间联轴器时，应严格按制造厂所做的标记对联接法兰进行安装，保证两振动器偏心块相对位置一致。
    10.振动器出厂后，如时间**过6个月，安装前发须将振动器各零件拆洗干净，轴承和迷宫槽内注入适量的2号工业锂基脂。
    11.振动器安装完毕后，用手板动偏心块，若有阻力过大或卡死现象，必须找出原因加以调整。
    12.安装完毕要检查全部螺栓的紧固情况。
    13.空负荷试运转6－8小时，试运转过程中观察筛子运行情况，要求振动平衡，无横向摆动及不正常响声。
    14.热矿筛6－8小时试运转后，应检查振动器轴承工作温度，要求轴承较高温度不**过75，还应检查筛板和振动器的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
    15.**次投产后，热状态工作6－8小时后，应使筛箱冷却至室温，将筛板和振动器的紧固螺栓再拧紧一次。

热矿振动筛使用和维护
    1.操作人员操作前应熟悉设备，进行设备的总检视，检查各部位螺栓是否松动，筛面是否破损等。
    2.筛子启动应遵循工艺系统顺序，尽量避免带料启动，待筛子运转平稳后才能给料。
    3.热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳，若发现运动不正常或异常声响时，必须及时停机检查，找出原因，排除故障。
    4.筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续缎带料。筛子停车后，应检查螺栓是否松动，若发现有松动应及时拧紧。
    5.运转过程中如遇突然事故停机时，必须继续对筛面通风冷却，防止筛面上灼热物料使筛箱过热而变形。
    6.停车后应清理筛面及筛子周围环境。
    7.要重视振动器与筛箱，筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况，若发现有松动应及时拧紧。
    8.筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造，不允许在筛框上焊接其他不西，以免影响材料性能。
    9.筛板紧固机构的中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的，失效的蝶开弹簧应及时更换。
    10.筛板受灼热物料直接接触和磨损，故应经常检查其工作情况，如发现筛板有裂痕，应及时焊补，以免裂痕扩大而造成损坏。
    11.振动筛在热状态时，不许用冷水冲洒筛箱及筛板，防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。
    12.螺旋弹簧内积聚矿粉，会影响弹簧正常工作，应经常用压缩空气吹扫清理。
    13.振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑，正常情况下每周注油一次，油量不宜过多，以免引起轴承过热。
    14.振动器使用6个有后，应检查油指情况，如变干或有硬块时，应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1－2次。

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